湿法脱硫技术的原理、工艺流程等

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/06 21:16:01
湿法脱硫技术的原理、工艺流程等

湿法脱硫技术的原理、工艺流程等
湿法脱硫技术的原理、工艺流程等

湿法脱硫技术的原理、工艺流程等
湿法脱硫技术
一、技术原理
烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔,与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触,其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收,烟气得以充分净化;吸收SO2 后的浆液反应生成CaSO3,通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4•2H2O,经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏,最终实现含硫烟气的综合治理.
二、反应过程
1、吸收
SO2 + H2O H2SO3
SO3 + H2O H2SO4
2、中和 Neutralization
CaCO3 + H2SO3 CaSO3+CO2 + H2O
CaCO3 + H2SO4 CaSO4+CO2 + H2O
CaCO3 +2HCL CaCL2+CO2 + H2O
CaCO3 +2HF CaF2+CO2 + H2O
3、氧化 Oxidation
2CaSO3+O22 CaSO4
4、结晶 Crystallization
CaSO4+ 2H2O CaSO4 •2H2O
三、系统组成
⑴、石灰石储运系统
⑵、石灰石浆液制备及供给系统
⑶、烟气系统
⑷、SO2 吸收系统
⑸、石膏脱水系统
⑹、石膏储运系统
⑺、浆液排放系统
⑻、工艺水系统
⑼、压缩空气系统
⑽、废水处理系统
⑾、氧化空气系统
⑿、电控制系统
四、流程图
五、技术特点
⑴、吸收剂适用范围广:在FGD装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰、镁石、废苏打溶液等;
⑵、燃料适用范围广:适用于燃烧煤、重油、奥里油,以及石油焦等燃料的锅炉的尾气处理;
⑶、燃料含硫变化范围适应性强:可以处理燃料含硫量高达8%的烟气;
⑷、机组负荷变化适应性强:可以满足机组在15~100%负荷变化范围内的稳定运行;
⑸、脱硫效率高:一般大于95%,最高达到98%;
⑹、专利托盘技术:有效降低液/气比,有利于塔内气流均布,节省物耗及能耗,方便吸收塔内件检修;
⑺、吸收剂利用率高:钙硫比低至1.02~1.03;
⑻、副产品纯度高:可生产纯度达95%以上的商品级石膏;
⑼、燃煤锅炉烟气的除尘效率高:达到80%~90%;
⑽、交叉喷淋管布置技术:有利于降低吸收塔高度.
六、推荐的适用范围
⑴、200MW及以上的中大型新建或改造机组;
⑵、燃煤含硫量在0.5%及以上;
⑶、要求的脱硫效率在95%以上;
⑷、石灰石较丰富且石膏综合利用较广泛的地区.