离子氮化和气体氮化哪个比较好

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/28 13:26:08
离子氮化和气体氮化哪个比较好

离子氮化和气体氮化哪个比较好
离子氮化和气体氮化哪个比较好

离子氮化和气体氮化哪个比较好
不能直接说谁好,各有各的优、缺点

最好的方案是奥地利RUBIg离子氮化气体氮化一体炉。
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是的不能直接说谁好,各有各的优、缺点,但我个人认为要求高的零件采用离子氮化好。离子氮化不仅氮化能力强,而且可使工件表面活化,产生加速吸收和扩散的缺陷,因而离子氮化可以大大缩短渗氮时间,特别是浅层渗氮时更为突出。例如渗氮层深度在0.3~0.5mm时,离子渗氮的时间仅为普通气体渗氮时间的1/3~1/5。 极小的变形由于离子渗氮是在真空中进行,因此可获得无氧化的加工表面,也不会损坏被处理工件表面的...

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是的不能直接说谁好,各有各的优、缺点,但我个人认为要求高的零件采用离子氮化好。离子氮化不仅氮化能力强,而且可使工件表面活化,产生加速吸收和扩散的缺陷,因而离子氮化可以大大缩短渗氮时间,特别是浅层渗氮时更为突出。例如渗氮层深度在0.3~0.5mm时,离子渗氮的时间仅为普通气体渗氮时间的1/3~1/5。 极小的变形由于离子渗氮是在真空中进行,因此可获得无氧化的加工表面,也不会损坏被处理工件表面的光洁度,而且在低温下进行处理(380℃起即可进行氮化处理),被处理的工件变形量极小,可以用来解决很多常规热处理无法解决的问题,能满足高精度零部件的要求,处理后无需再进行机械加工,即适合成品件的处理。 良好的韧性 经气体氮化和盐浴氮化处理的工件表面通常会出现较厚(20um以上)的化合物层,这是由于e+γ′两相组成的不均匀混合物层,里层则为扩散层。因此,在化合物内产生三相显微应力,若在此方向上再约略加外力就会产生微裂纹,此裂纹逐渐扩展而使整个化合物层剥落,含铬,铝渗氮钢的化合物层很脆,气体氮化后一般都要把它磨去才能使用。而辉光离子氮化可通过控制气氛中氮和碳的含量比,或氮气和氢气的比例,可以获得5-30um的脆性较小的 ε相单相层或0-8um厚的韧性γ′相单相层,也可以得到韧性更优的无化合物层而仅有扩散层的渗层,这样可以不需要磨削直接装机使用。综合所述,辉光离子氮化法通过调节氮气,氢气及其它气体(如:碳,氧,硫等)气体的比例,可以自由调节化合物层的相组成组织,从而获得预期的机械性能。 无需去钝处理 由于不绣钢表面钝化膜的阻碍,传统的气体氮化前必须做去钝处理,因工艺十分繁杂,且不易控制,效果难以保证,离子氮化因溅射作用,可有效地去除这层钝化膜,无需去钝处理,因此离子氮化工艺为不锈钢的表面强化处理提供了一条新的途径。 离子氮化在实际的生产过程中也存在着不少的问题,操作技术要求高,设备成本比气体氮化贵等。

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